I collettori elettrici di polvere del forno includono i collettori elettrici di media frequenza del forno, i collettori elettrici di polvere del forno ad arco e i collettori di polvere del forno di raffinazione. La nostra azienda ha esperienza nella produzione di collettori elettrici di polvere del forno, tecnologia matura e prodotti!

Il filtro a sacco a bassa pressione a sacco lungo per la fabbricazione dell'acciaio del forno elettrico è già una tecnologia matura in Cina. Il nucleo della sua tecnologia è la selezione del materiale filtrante e del rapporto del panno del gas per il filtro a sacco a impulsi per adattarsi alle caratteristiche del fumo e della polvere del forno elettrico. Allo stato attuale, l'applicazione della tecnologia di rimozione della polvere del sacco a impulsi a bassa pressione a sacco lungo nei sistemi di rimozione della polvere del forno elettrico è quasi convenzionale, ma la maggior parte dei collettori di polvere del sacco a impulsi a bassa pressione a sacco lungo hanno una struttura quadrata. Inoltre, il flusso d'aria è incline a formare "vortici", e i difetti strutturali di scarsa tenuta d'aria e alto tasso di perdita d'aria riducono notevolmente l'effetto di raccolta della polvere del collettore di polvere, causando seriamente la polvere appiccicosa del forno elettrico per attaccare al sacchetto e perdere la sua funzione di rimozione della polvere. Inoltre, le grandi dimensioni, l'elevato consumo di acciaio e i grandi investimenti sono diventati anche l'onere degli investimenti aziendali per i clienti. Tenendo presente questi temi, l'autore ha cercato di applicare il filtro a sacco a bassa pressione a sacco lungo progettato dall'autore al sistema di rimozione della polvere di forni elettrici siderurgici di piccole e medie dimensioni in diversi impianti siderurgici di piccole e medie dimensioni, ottenendo grande successo.
Forno ad arco elettrico per acciaieria da 2 × 20t. La varietà da raffinare è acciaio da costruzione e il suo volume di fumo è calcolato pari a 2 × 180000 m3/h.
1,Flusso di processo
2,Selezione delle attrezzature principali
1. cappa elettrica di cattura del forno: Con un tasso di cattura dei gas di scarico del 90%, il sistema elettrico di depurazione dei gas di scarico del forno adotta un metodo fisso della cattura del cappuccio + mobile (semi) chiuso del cappuccio. L'uso di una cappa chiusa mobile ha le caratteristiche di cattura e basso investimento. La copertura ermetica mobile (semi) è composta principalmente da pannelli fissi della parete, corna fisse di aspirazione e soffiaggio e porte mobili dell'operazione di alimentazione. Quando si aggiungono materiali, la porta mobile viene aperta. Quando il cesto del materiale viene sollevato sulla parte superiore del forno, la porta si chiude gradualmente, lasciando solo uno spazio per il movimento della fune metallica del cesto del materiale, che può soddisfare le esigenze di produzione. Dopo che l'alimentazione è completata, la porta mobile è chiusa. La copertura mobile è composta da due insiemi di dispositivi di trasmissione di decelerazione e due rulli, che si muovono linearmente lungo la direzione del telaio della costruzione della fabbrica sulla rotaia di guida.
2. cappa di cattura del forno di raffinazione LF: Il forno di raffinazione adotta una cappa di aspirazione laterale mobile per catturare i gas di scarico. Per un forno LF da 20 tonnellate, la sua composizione è relativamente stabile e la quantità di gas di scarico è piccola. La cappa di aspirazione laterale mobile calcola il volume di scarico in base all'area di ingresso e alla velocità di ingresso.
3. configurazione della conduttura: Calcolare la quantità totale di gas di scarico in base alle condizioni di lavoro di cui sopra
La configurazione della conduttura di sistema è la seguente: (1) Il diametro di tutte le condutture è calcolato in base alla velocità di flusso di 18m/s e alla portata del fumo che scorre attraverso ciascuna conduttura;
(2) Installare Φ 600 fori di pulizia della polvere ogni 15 metri nella conduttura;
(3) rafforzare la conduttura ogni 5 metri;
(4) Installi le valvole di controllo del volume dell'aria del sistema per i sistemi della conduttura;
(5) Installare i giunti di espansione nelle condutture secondo le specifiche; （
6) L'angolo corretto per la disposizione della conduttura.
4. Miscelatore di raffreddamento dei gas di scarico: a causa dello spazio ristretto e della mancanza di pianificazione in piccole e medie imprese siderurgiche, la disposizione dei collettori di polvere è generalmente vicina al forno elettrico. Tuttavia, la temperatura di produzione del forno elettrico è relativamente alta, e a volte ci possono essere situazioni in cui il sacchetto filtro e l'attrezzatura sono bruciati a causa di incendio. Al fine di garantire il funzionamento stabile dell'intero collettore di polvere, il sistema è dotato di un miscelatore di raffreddamento dei gas di scarico per bilanciare la pressione del gas di scarico misto; D'altra parte, raffreddare e abbassare la temperatura quando la temperatura è superiore alla temperatura di esercizio del sacchetto filtro è necessario per il funzionamento del sistema di raccolta polveri. Requisito di progettazione: Il materiale del miscelatore di raffreddamento dei gas di combustione è Q235; L'importazione e l'esportazione di attrezzature è generalmente compresa tra 16-25s/m, e questo disegno richiede 18s/m; La velocità di flusso all'interno del cilindro è di 10s/m; Installare un piatto ignifugo superiore e un piatto ignifugo inferiore all'interno del cilindro; Per facilitare la manutenzione, allestire piattaforme e ringhiere; La valvola di miscelazione incidente è una valvola a disco pneumatica; 5. selezione del collettore di polvere: L'attrezzatura di rimozione della polvere adotta il raccoglitore di polvere cilindrico a bassa pressione del sacchetto di impulso del sacchetto della combinazione intensiva di tipo G-ZHYDN e il ventilatore di supporto, motore e sistema di controllo.
Il funzionamento del sistema può variare in base al processo di fusione del forno elettrico. La velocità della ventola adotta il metodo di avviamento elettroidraulico e il collettore di polveri a bassa pressione a sacco a sacco lungo adotta il metodo di pulizia a impulsi. Il collettore di polvere adotta il condotto d'aria indipendente e la doppia rotazione tangenziale simmetrica del cilindro centrale per l'aspirazione dell'aria. La polvere di particelle grandi può cadere direttamente nella tramoggia della polvere del collettore di polvere sotto l'azione della forza di inerzia e la piccola polvere è catturata dal sacchetto filtro quando sale con il flusso d'aria. Il materiale filtrante adotta il materiale filtrante in poliestere con la prestazione di filtrazione superficiale, che ha una buona capacità di spogliatura della polvere e del sacchetto filtrante, forte efficienza di pulizia della polvere, resistenza stabile del funzionamento del collettore di polvere e nessuna rottura del sacchetto nel sacchetto filtrante dopo quasi un anno di utilizzo. I principali parametri tecnici del filtro a sacco a bassa pressione a sacco lungo sono i seguenti: filtro a sacco a bassa pressione a sacco lungo, oggetti di elaborazione: rimozione della polvere del forno elettrico da 20 tonnellate (2 insiemi), rimozione della polvere del forno di raffinazione da 20 tonnellate (1 set), volume di gas di scarico di 4550000m3/h, area di filtraggio di 5420m2, velocità del vento filtrante di 1,38 m/min, numero di scomparti 5 × 2 = 10 (disposizione a doppia fila), dimensione del sacchetto filtro di Φ 160.